1.保持小樣、大樣用布一致,是提高小樣正確率的基本條件。
對于純棉織物,由于棉纖維的品種、產(chǎn)地或成熟度不同、織物的經(jīng)緯密度、組織規(guī)格不同、以及織物的前處理方法、前處理程度不同,都會引起效果的不同。對于化纖織物及混紡織物,如純滌綸或滌棉、滌粘等混紡織物,由于制造合成纖維時(shí)所用的原料、工藝操作等不同,會直接造成纖維微結(jié)構(gòu)的差異,造成不同生產(chǎn)廠家、不同牌號、批號、規(guī)格的滌綸染色時(shí)有不同的吸色性能。
鑒于以上等諸多因素,選用打樣的坯布時(shí),必須采用大生產(chǎn)時(shí)所用的半制品坯布,如果提前打樣,大生產(chǎn)所用的半制品坯布來不及供應(yīng),則可選用與其相似的半制品坯布打初樣,預(yù)先摸索出基本用料處方,待大生產(chǎn)所用的半制品坯布出來后,再打復(fù)樣,若與標(biāo)準(zhǔn)色光不符,則要調(diào)整用料,直到復(fù)樣與村樣相符為止。綜上,只有保證小樣大樣用布一致,才能避免由于纖維質(zhì)量、混紡比例、組織規(guī)格、白度、光澤、吸濕性能等不同造成的大小樣差異,提高小樣放大樣的正確率。
2.根據(jù)所染色澤及染色用料對坯布前處理提出要求:
由于所染色澤深淺及鮮艷度不同,對坯布處理的要求也不同,例如,活性染料所染的淺淡的鮮艷色澤,就要求對坯布進(jìn)行精心練漂,使之具有較好的白度、毛效;對于深暗色澤,則可進(jìn)行半漂或不漂等。
另外,由于某些染料具有一些特殊性能,所以對前處理工藝也提出一些特殊要求。例如:活性染料染時(shí),由于染料為反應(yīng)型染料,對所接觸的化學(xué)環(huán)境比較敏感,所以要求坯布前處理時(shí):
1)煮漂要?jiǎng)蛲?,以避免活性染料浪費(fèi);
2)不能帶氯,大多數(shù)活性染料耐氯漂度差,如果布上殘留有漂白后的氯或漂粉漬,會使多數(shù)活性染料遭到破壞,使所染色澤變淺變暗;
3)前處理后布面呈現(xiàn)中性。因?yàn)椴济鎺A,容易造成染色不勻,布面帶酸會影響染料因著,使之色淺,前處理具有良好的毛細(xì)管效應(yīng),布面酸堿度均一,PH值為6~7。
總之,染色用坯布質(zhì)量的好壞及前處理工藝的選擇等,均對染色打樣及染色質(zhì)量有一定的影響,所以染色打樣前的坯布準(zhǔn)備,是不可忽略的一項(xiàng)重要工作。
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